Dem Trichter werden Kunststoffpellets zugeführt. Die Schnecke fördert und schmilzt die Pellets. Der geschmolzene Kunststoff wird in die Form gedrückt und das Teil wird geformt und abgekühlt. Die Form öffnet sich und das Teil wird ausgeworfen.
INJEKTION
I
Der Vorformling wird in eine Form eingespannt und Luft hineingeblasen. Der Luftdruck drückt dann den Kunststoff heraus, um ihn an die Form anzupassen. Sobald der Kunststoff abgekühlt und ausgehärtet ist, öffnet sich die Form und das Teil wird ausgeworfen.
EINSPRITZ-STRECKSCHLAG
I
Der Vorformling wird an bestimmten Stellen erhitzt oder gekühlt, um ihn für das Streckblasen vorzubereiten. Der Vorformling wird in eine Form eingespannt und Luft hineingeblasen. Der Luftdruck drückt dann den Kunststoff heraus, um ihn an die Form anzupassen. Sobald der Kunststoff abgekühlt und ausgehärtet ist, öffnet sich die Form und das Teil wird ausgeworfen.
EXTRUSIONSSCHLAG
E
Der Parison wird erhitzt und durch Verschließen in einer gekühlten Metallform aufgefangen. Der Luftdruck drückt dann den Kunststoff heraus, um ihn an die Form anzupassen. Ein Trimmer schneidet den überschüssigen Kunststoff an der Ober- und Unterseite der Flasche ab und wirft ihn aus der Maschine aus.
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